¿Cómo se procesan y ensamblan los conectores coaxiales de RF?

Después de obtener los dibujos del conector, el centro de mecanizado , como Kable-X, seleccionará las máquinas herramientas apropiadas para procesar las piezas del conector, incluidos el pasador central, el conductor exterior, el aislante, etc. Diferentes tamaños de piezas usan diferentes equipos. Hay muchos tipos de equipos centrales de mecanizado, que se pueden clasificar en máquinas herramientas de eje, múltiples eje, cuchillo único o múltiples de cuchilla de múltiples cuchillos de acuerdo con el número de piezas de trabajo principales. De acuerdo con la función de control numérico específica de las máquinas herramientas, se pueden dividir en máquinas herramientas ordinarias, máquinas herramientas de control numérico, centros de mecanizado y unidades de fabricación flexibles y máquinas herramientas de línea de producción inteligentes.

En el centro de mecanizado, las barras de cobre de diferentes tamaños se envían desde un extremo del equipo de mecanizado, y salen las piezas necesarias. Operación estandarizada y control de tolerancia dimensional estricto aseguran la consistencia dimensional. Las piezas procesadas se envían al taller de electro Explatación después del post-tratamiento, enfriamiento, limpieza, etc., que es el último paso antes del ensamblaje de productos terminados.

Con el aumento de los requisitos de costos, se han introducido algunos procesos nuevos en el procesamiento de productos además del procesamiento mecánico. Con el objetivo de la carcasa de tamaño pequeño y la aguja central, el proceso de perforación puede adaptarse mejor a la producción de lotes; El moldeo de inyección integrado realiza la producción en masa a largo plazo de aisladores; A diferencia del proceso de dibujo de estampado, puede proporcionar una estructura mecánica más confiable y, al mismo tiempo, garantizar las ventajas de la producción de matriz, que los fabricantes seleccionan. Con el progreso continuo de la tecnología, se cree que se introducirán más tecnologías nuevas en el proceso de procesamiento de los conector en el futuro, lo que inyectará vitalidad en el desarrollo sostenible de los conectores.

En la actualidad, hay tres métodos de ensamblaje convencional en el ensamblaje del conector, a saber, ensamblaje manual completo, ensamblaje semiautomático y ensamblaje automático completo. Cada método de ensamblaje tiene sus propias ventajas, y el ensamblaje manual no será eliminado. La línea de ensamblaje manual es flexible, rápida en respuesta, adecuada para la demanda a corto plazo, y el ensamblaje manual es la forma más adecuada para pedidos por lotes pequeños. El ensamblaje semiautomático tiene una buena compatibilidad, generalmente puede cumplir con la producción de varios productos y es adecuado para la producción con alta intensidad laboral pero ciclo de producción discontinuo, lo que reduce en gran medida la intensidad laboral de los trabajadores y mejora la eficiencia laboral. El proceso de ensamblaje totalmente automatizado tiene una buena consistencia, salida estable y eficiente, y es adecuado para la demanda a largo plazo en grandes cantidades. El costo de los equipos automatizados determina directamente si el producto es adecuado para equipos automatizados.